КАЧЕСТВО СЛОЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ МАРОК ВК94, ВК95 

Дерябин Денис Викторович, директор по производству, начальник научно-производственного комплекса по направлению вакуумных конденсаторов и коммутирующих устройств, Научно-исследовательский институт электронно-механических приборов (440060, Россия, г. Пенза ул. Каракозова, 44), iko-intruder@rambler.ru
Алимова Елена Александровна, инженер-метролог, Научно-исследовательский институт электронно-механических приборов (440060, Россия, г. Пенза ул. Каракозова, 44), alimova_ae@mail.ru
Смирнов Геннадий Алексеевич, кандидат технических наук, ведущий инженер-технолог, Научно-исследовательский институт электронно-механических приборов (440060, Россия, г. Пенза ул. Каракозова, 44), sga20@kbtech.ru
Шульгин Александр Владимирович, ведущий инженер-конструктор, Научно-исследовательский институт электронно-механических приборов (440060, Россия, г. Пенза ул. Каракозова, 44), hron85@rambler.ru
Ольховой Алексей Александрович, начальник технологического бюро, Научно-исследовательский институт электронно-механических приборов (440060, Россия, г. Пенза ул. Каракозова, 44), aleksey.ol.@mail.ru

620.179.119

DOI

10.21685/ 2307-4205-2018-2-7

При производстве вакуумных электронных компонентов широкое применение нашли изделия из корундовой керамики с металлизированными поверхностями в качестве основного элемента вакуумного блока и (или) изолятора, спаянными с металлической арматурой. К спаям керамических изделий и металлической арматуры предъявляются повышенные требования по прочности и герметичности. Качество паяного шва керамического изделия с металлической арматурой зависит от многих факторов – это конструкция шва, качество металлической арматуры, качество металлизации керамических изделий и качество самой корундовой керамики. В данной статье рассматриваются причины низкой прочности и нарушения герметичности паяных швов корундовой керамики с металлической арматурой, вызванной некачественным слоем металлизации на поверхности керамики. Проведены исследования по влиянию процентного содержания кислорода в слое металлизации на усилие отрыва и вакуумную плотность после пайки. Определен химический состав поверхности слоя никеля, нанесенного на поверхность металлизации, в зависимости от его толщины и влияния толщины никелевого покрытия на качество паяных швов. Выяснены причины неудовлетворительного нанесения гальванического никеля.

Ключевые слова

керамика, вакуумная плотность, металлизация, электронная растровая микроскопия, химический анализ, фрактографический анализ

 Скачать статью в формате PDF

1. Рот, А. Вакуумные уплотнения / А. Рот. – М. : Энергия, 1971. – 195 с.
2. Юрков, Н. К. Технология производства электронных средств : учебник / Н. К. Юрков. – 2-е изд., испр. и доп. –СПб., 2014. – 480 с.
3. Естифеев, Е. Р. Преимущество печатных плат на металлической основе / Е. Р. Естифеев, В. А. Трусов, М. М. Кирдяев // Труды Международного симпозиума Надежность и качество. – 2017. – Т. 2. – С. 292–294.
4. Масленникова, Г. Н. Технология электрокерамики / Г. Н. Масленникова, Ф. Я. Харитонов, Н. С. Костюков, К. С. Пирогов. – М. : Энергия, 1994. – 257 с.
5. Масленникова, Г. Н. Технологический расчет в керамике / Г. Н. Масленникова, Ф. Я. Харитонов, И. А. Дубов. – М. : Стройиздат, 1994. – 327 с.